x

Production Processes

Roll Sheeting

Cartons supplied in various sizes and weights are cut according to the job dimensions using state-of-the-art roll sheeting machines, making them ready for the printing process.

Offset Printing

This stage marks the beginning of our high-quality printing process and is carried out with great precision.

Hot Foil Stamping Department

We carry out hot foil stamping applications in-house, up to a maximum size of 70x100 cm.

Corrugated Lamination

Corrugated lamination is a crucial process applied to enhance the durability of packaging.

Graphic Design & CTP (Computer-to-Plate)

To present your products in the most effective way, a detailed mock-up is first prepared by taking into account the final point of sale and the market dynamics specific to the target country.

Embossing / Braille

We can perform embossing—creating a raised surface on the carton using special dies—up to a size of 70x100 cm.

Folding, Gluing & Window Patching Department

If the cardboard boxes include windows, OPP or PVC material is applied using our 95 cm-wide window patching machine. The process is carried out with a strong focus on quality and aesthetics.

Metalize

With offset printing, metallized boxes offer a great way to present your products in a more eye-catching and luxurious manner.

Bobin Kesim

Muhtelif ebatlarda ve gramajlarda temin edilen kartonlar, işlerin ebatlarına göre son sistem bobin tabakalama makinelerinde kesilerek baskıya hazır hale getirilir. Bu süreç, kartonların maksimum verimlilik ve kalite ile işlenmesini sağlamaktadır.

Ofset Baskı

Grafik tasarımı tamamlanmış projelerimiz, işin miktarı ve renk sayısına bağlı olarak, maksimum 6 renk ve 100×140 cm boyutlarında baskı yapabilme kapasitesine sahip olan modern ofset makinelerimize yönlendirilir. Bu aşama, yüksek kaliteli baskı süreçlerimizin başlangıcını oluşturur ve titizlikle yürütülmektedir

Dispersyon lak uygulamaları, ofset makineleri üzerinde gerçekleştirilmektedir; UV lak işlemleri hem online hem offline uygulanmaktadır. Her iki teknik de, baskı kalitesini artırarak görsel estetiği güçlendirmeyi hedefler. Bu nedenle, uygulama aşamalarında en son teknolojilerin kullanılması önemlidir.

Baskı sürecinin başlangıcında, ilk basılan işler, mutlaka deneyimli ve uzman ekip üyelerimiz tarafından titizlikle denetlenir. Bu kontrol süreci, her baskının kalitesinin garanti altına alınması amacıyla yapılmakta ve sonuçların mükemmelliği sağlanmaktadır. Kalite, bizim için asla taviz verilmeyecek bir önceliktir ve bu doğrultuda en yüksek standartların sağlanmasına özen gösterilmektedir

Varak Yaldız Bölümü

Maksimum 70×100 cm ölçülerine kadar sıcak varak yaldız uygulamalarını kendi bünyemizde gerçekleştirmekteyiz.

Oluklu Laminasyon

Ofset baskıda oluklu laminasyon, ambalajların dayanıklılığını ve estetik görünümünü artırmak için uygulanan önemli bir işlemdir. Bu süreçte, ofset baskı ile basılan yüzeyler, koruyucu bir katman sağlamak amacıyla oluklu bir laminasyon ile kaplanır.

Oluklu Laminasyonun Avantajları:

Dayanıklılık: Yogun kullanıma ve dış etkenlere karşı ambalajları korur.
Suya Dayanıklılık: Neme karşı direnci artırarak ürünlerin ömrünü uzatır.

Bu yöntem, gıda ambalajlarından lüks ürün kutularına kadar geniş bir yelpazede kullanılmakta ve markaların ürünlerini en iyi şekilde sunmalarına yardımcı olmaktadır

Grafik Tasarım ve CTP

Ürünlerinizi en etkili şekilde sunabilmek amacıyla, öncelikle ürünün satılacağı son nokta ve o ülkeye özgü pazar dinamikleri göz önünde bulundurularak detaylı bir maket hazırlanır. Müşterilerimizin ihtiyaçlarına ve beklentilerine göre kurgulanan bu süreç, yüksek standartlarda bir hizmet sunma hedefimizi yansıtmaktadır.

Müşterinin onayının alınmasının ardından,  profesyonel grafik tasarımcılarımız tarafından çalışmalar titizlikle değerlendirilir. Grafik tasarım ekibimiz, çeşitli renk ve tasarım önerilerini, müşterinin beğenisine sunmak üzere hazırlayarak paylaşır.

Grafik bölümünde gerekli çalışmaları tamamlayarak müşteri onayını almış olan projeler, montajlarının ardından tam otomatik kalıp makinelerimize yönlendirilir. Bu süreçte, CTP (Bilgisayardan Plaka) teknolojisi kullanılarak oluşturulan kalıplar, baskı sürecinin en kritik aksamlarından birini temsil eder.

CTP teknolojisi, baskı işlemlerinde hata payını minimize ederek, nokta kaybı olmadan ve istenilen sonuçların elde edilmesini sağlayan en son teknolojik imkânları sunmaktadır. Bu yenilikçi yöntemle, yüksek kaliteli baskı elde ederek, müşteri memnuniyetini en üst düzeye çıkarıyoruz.

Gofre / Braille

Özel kalıplar kullanılarak karton yüzeyinde kabartma oluşturma işlemi olan gofre uygulamasını 70×100 cm ölçülerine kadar yapabilmekteyiz. Bu uygulama, hem görsel bir derinlik kazandırmakta hem de dokunsal bir deneyim yaratmaktadır.

Katlama, Yapıştırma ve Pencere Yapıştırma Bölümü

Karton kutular pencereli ise 95 cm enindeki pencere makinemizde OPP veya PVC malzeme kullanılarak yapıştırılır. İşlem, kalitenin ve estetiğin ön planda olduğu bir şekilde yürütülmektedir.

Son bölümde, katlama ve yapıştırma aşamasında maksimum 110 cm’ye kadar çeşitli kutu tipleri, yani yan kilit, dip kilit, 4 ve 6 nokta, konik kutular ve çift duvarlı kutular, yapılabilmektedir. TURNPRO makinemiz ile komplike kendinden kapaklı hediyelik kutular, hat üzerinde 0°’den 90°’ye çevrilerek tek geçişte yapışma işlemi sağlanmaktadır.

Ayrıca, makinelerimizin bir kısmında tutkal dedektörü ve kod baskı uygulamaları yer almakta olup, bu özellikler operasyonlarımızın güvenliğini ve kalitesini artırmaktadır.

Metalize

Ofset baskı ile metalize kutular, ürünlerinizi daha dikkat çekici ve lüks bir şekilde sunmanın harika bir yoludur. Metalize kaplama, ambalaja ışıltılı bir görünüm kazandırırken, aynı zamanda içeriğin korunmasına da yardımcı olur.

Metalize Kutuların Avantajları:

Çekicilik: Parlak yüzeyi sayesinde raflarda öne çıkarak tüketicinin dikkatini çeker.
Koruma: Metalize kaplama, UV ışınlarına karşı koruma sağlar ve ürünlerin içindeki malzemelerin kalitesini korur.
Marka İmajı: Lüks bir görünüm yaratarak markanın prestijini artırır.